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電動葫蘆塗裝之鑄件塗裝

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減速箱體、箱蓋是灰鑄鐵HT200,成型工藝是樹脂砂鑄工藝,表麵粘貼有型砂、脫模劑及氧化皮,這些表麵狀態會直接影響後期的底漆附著力。采取拋丸或噴丸處理技術,以磨料對鋼材表麵的衝擊和磨削作用,去除工件的毛刺、表麵粘砂、氧化皮、鏽蝕物及其他汙物,獲得具有裝飾意義的表麵質量。處理後的質量等級達到Sa 2.5級,其質量等級定義在GB 89231988標準中有明確定義。

拋丸或噴丸處理技術與手工清理和動力工具清理相比,具有清理效率高、清理質量好、獲得較大表麵粗糙度和有利提高塗層附著力的優點,因而在鑄件與結構件中得到廣泛應用。經拋丸或噴丸處理砂鑄件,塗裝不同漆膜厚度,才能達到耐鹽霧規定的時間,符合產品防腐要求。拋丸或噴丸磨料常選用鋼丸及切丸,並按一定的比例要求混合使用,丸粒直徑在0.23.o mm。磨料直徑越小,獲得的表麵粗糙度越小,能作用於表麵的範圍越大;磨料直徑越大,清理作用越弱,工件表麵彈痕深,所形成的表麵粗糙度較大,衝擊次數減少。優質鋼丸能夠將更多的動能作用於工件表麵,有效地起到清理和強化的作用,具有足夠長的疲勞壽命,減少使用中的消耗。所以要選擇直徑大小適中的磨料。鑄件塗裝工藝流程為:去飛邊毛刺_打磨。拋丸或噴丸_塗底漆-+烘幹_轉機械加工及組裝。

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