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  雙梁91视频下载地址因長時間過載運作,旋轉傳動輪有兩齒個從齒根處斷裂,是可以電焊焊接修補的。

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  雙梁91视频下载地址電焊焊接修補時的核心技術是防止出現熱裂痕和冷裂紋。避免電焊焊接時產生裂痕的法子是減少焊接的蔓延氫成分,減少淬硬層趨向和熱鍵入,減少電焊焊接的約束內應力等。

  因為噴焊整齒的電焊焊接勞動量比較大,修磨時間較長,故挑選以下的植齒與電焊緊密結合的修補加工工藝。

  (1)開TV型槽

  先在崩口底端用磨光機等開TV型槽,其外沿總寬與原齒的齒根寬度同樣,下孔總寬比外沿總寬大40mm,槽深要30mm。隨後,用磨光機把槽底端及周邊刃磨整平,量出TV型槽的準確規格。

  (2)製更換齒

  ①依據TV型槽和原齒的規格,製作一個更換齒,使替換齒的底邊與TV型槽相符合,上端為原齒樣子,隨後把更換齒鑲在做好的TV型槽內,留意嵌入時不能過緊。核查嵌入的更換齒的相對位置,使各部位規格符合規定。如偏差很大,要改版或整修,直到更換齒嵌入後各部位規格符合規定才行。

  ②用沉頭螺栓固定不動更換齒。替換齒鑲好後,用手鑽在垂直平分齒頂麵方位鑽2個10。2mm的孔,部位各自距齒的兩頭麵各20mm的定位點,直到鑽到鑄鋼基體才行,再改成8.5mm的合金鑽頭在鑄鋼基體上鑽底徑,深層約為25mm並攻M10外螺紋。隨後,在齒頂部位搞好通孔。再用M10內六角螺釘將更換齒固定不動。

  (3)電焊焊接

  ①開焊縫。更換齒植好後,各自在雙梁91视频下载地址齒根與鑄鋼基體的結合處兩邊基材上給出V形焊縫,深層約12mm。

  ②焊接方法原材料的挑選。為減少焊接中蔓延氫的成分,焊材采用低氫型和抗裂纖維特性良好的焊絲。

  ③焊接工藝。打*底層采用3.2mm的焊絲,電焊焊接電流量110A,之後各層改成4mm的J557焊絲,電流量130~160A,開關電源正負極采用直流電接反。

  ④焊接。雙梁91视频下载地址焊前把焊絲在350℃環境溫度下焙烘1h;用火苗將待焊位置加熱到300℃左右;選用連弧仰焊,雙層多道焊,留意焊接前用黃泥巴等塗蓋其他不電焊焊接的齒麵;每焊好一根焊絲,立刻捶擊產品工件,清除內應力,每條產品工件都需要清除捶擊;電焊焊接時留意固層環境溫度不低於300℃,直到焊到開焊縫前常規的相對高度;焊好後用石棉布蓋緊隔熱保溫緩冷8h,以後用磨光機對電焊處開展刃磨梳理。


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