製動係統普遍的常見故障、造成緣故及解決辦法以下:
製動係統普遍的常見故障、造成緣故及解決方式
常見故障:
常見故障形成緣故:
1.各軸銷孔間距過大,製動係統構造鬆脫,傳送扭矩減少坊;
2.製動係統磨擦片與製動係統瓦片鉚合鬆脫;
3.製動係統輪軸向圓柱度過多;
解決方式:
1.拆換軸銷,或將製動係統基座鑽孔鑲套,以清除過大的空隙;
2.將螺栓鉚緊;
3.修研磨主動輪內孔磨擦麵;
常見故障形成緣故:
1.製動係統主扭簧很鬆;
2.製動係統主扭簧**性形變;
3.製動係統刹車片有油漬;
4.製動係統磨擦片與製動係統輪觸碰範圍小;
5.兩側製動係統磨擦片與製動係統輪的空隙不一;
6.製動係統磨擦片上的螺栓頭露出;
7.製動係統磨擦片磨薄;
解決方式:
1.調節製動係統主扭簧;
2.並非調節空間應拆換新扭簧;
3.清理或改換新製動係統磨擦片;
4.調節製動係統安裝部位或修研磨動磨擦片;
5.調節空隙使兩側做到一致;
6.螺栓頭應小於製動係統磨擦片*少2mm;
7.當製動係統磨擦片薄厚損壞超出5%時,應拆換新製動係統磨擦片;
造成緣故:
1.兩側製動係統磨擦片與製動係統輪的空隙不一,一側趨緊;
2.製動係統輪軸向圓柱度量大;
3.製動係統主扭簧過緊;
解決方式:
1.調節空隙使兩側做到一致;
2.如電機軸伸沒什麽問題,可修研磨主動輪內孔磨擦麵;
3.將主扭簧調節到合理水平;
造成緣故:
1.杆杠係統軟件中主題活動骨關節被卡死;
2.製動係統輪與製動係統刹車片有油漬;
3.製動係統刹車片損壞過限;
4.扭簧工作壓力不夠;
5.製動係統杆杠背母鬆掉;
解決方式:
1.調節各運動骨關節,給油潤化使其旋轉靈便;
2.用汽油清理製動係統輪或製動係統磨擦片;
3.拆換製動係統磨擦片;
4.調節扭簧工作壓力;
5.扭緊背母;
造成緣故:
調節螺絲鬆脫、背母未扭緊;
解決方式:
再次調節製動係統後緊好螺帽並將背母扭緊;
1.主題活動骨關節卡死;
2.製動係統磨擦片粘在帶油漬的製動係統輪;
3.扭簧支撐力過大;
4.電磁閥電磁線圈燒毀;
5.液壓機電磁閥液壓油不合理;
6.液壓機推力器離心葉輪卡死;
解決方式:
1.查驗各運動骨關節,給油潤化,使其旋轉靈便;
2.用汽油清理製動係統磨擦片和製動係統輪;
3.調節扭簧使支撐力適合;
4.拆換電磁閥電磁線圈;
5.拆換適合的液壓油;
6.查驗電氣設備一部分,調節推力器組織;
造成緣故:
1.製動係統輪與製動係統摩擦片空隙過小或兩邊空隙不一;
2.鬆閘姿勢不平衡造成 一邊未開啟;
解決方式:
1.調節製動係統,使空隙符合規定,並維持兩邊空隙相同;
2.調節製動係統杆杠係統軟件,使製動係統摩擦片離去勻稱。
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